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FRPP管安�

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�(chǎn)品介�

FRPP�安裝

塑料管道的焊接一般采用熱�(fēng)焊和熱熔�(duì)焊兩種�

2.1熱風(fēng)焊接

此方法適合于工藝架空管道的安�,如PPFRPP,根�(jù)需要可外加套管承插連接�

2.1.1用電刨將管端刨成45°�,用干布將管端兩頭的灰塵擦干�,如使用套管,也需將套管擦干凈,并將套管套在管子上�

2.1.2用熱�(fēng)焊槍�焊條填滿(mǎn)刨成45°角的坡口,冷卻后用電刨刨平凸出部�。焊槍溫度控制為�FRPP240℃左��PP220℃左右,焊條與焊接表面成90°�,且施加一定的壓力,焊槍與焊接平面�60°角�

2.2熱熔�(duì)�

熱熔�(duì)焊連接原則上應(yīng)使用�(zhuān)用熱熔焊接機(jī)焊接,壓力等�(jí)不高的情況下也可使用電加熱板熱熔�(duì)��

2.2.1用電刨將管材焊接面刨平,刨平后檢查一下焊接面的同心度,最大允許位移量V0.1S,且V最大不超過(guò)2㎜,S為管材的壁厚(㎜�,兩�(gè)管材端面間隙不得超過(guò)管徑�2��

2.2.2用干布將兩連接管道端面擦干��

2.2.3清除電熱板表面灰塵或雜屑�

2.2.4接通電熱板電源,當(dāng)電熱板溫度達(dá)到焊接溫度時(shí),須繼續(xù)保溫3-5分鐘,使電熱板溫度均��

�(duì)于管壁厚度分別為S5㎜,S=612��S13㎜時(shí),要求相�(yīng)電熱板的溫度�(duì)�FRPP管材分別�240��230℃�225�。對(duì)�PP管分別為220℃�210��205�,對(duì)�HDPE管材分別�200��195��190℃�

2.2.5將電熱板放在兩根焊管端面之間,把焊管壓在加熱板上,并使其熔融以消除端面的殘余不平面,此時(shí)壓力�1.0�/�2,如果無(wú)壓力顯示裝置,應(yīng)根據(jù)�(jīng)�(yàn)掌握�

為保證對(duì)焊質(zhì)量,建議使用的電熱板表面�(yīng)噴涂聚四氟乙烯樹(shù)�,防止電熱板移開(kāi)�(shí)把已熱熔的物料帶��

通過(guò)控制電熱板上管材端面周邊被擠壓翻卷的熔質(zhì)寬度�(lái)確定擠壓狀�(tài),而擠壓翻卷的熔質(zhì)寬度是根�(jù)管材壁厚�(lái)確定的,�(jiàn)下表�

管壁厚度δ�

�(duì)�(yīng)的擠壓翻卷的熔質(zhì)寬度�

δ�7

0.5

7<δ≤18

1.01.5

18<δ≤32

1.52.0

δ�32

2.03.5

2.2.6管口焊接面被刨平�,擠壓力要下降到最�,焊接面幾乎不與電熱板接�,此�(shí)擠壓力應(yīng)�0.1�/�2�,在此加熱時(shí)間內(nèi),擠壓翻卷的熔質(zhì)寬度幾乎不增�,加熱時(shí)間(tg)以秒計(jì)�,(20℃的晴天)所用時(shí)間數(shù)值上約等�10倍的壁厚�

                       tg=�1012)×�

                       tg為加熱時(shí)間(S

                       δ為管壁厚度(㎝)

2.2.7加熱完后,移�(kāi)加熱板,�(cè)向推壓管�,管材的兩焊接面就粘�(jié)在一�。通常這種操作需要一定時(shí)間,管壁薄的�(shí)間較�,管壁厚的時(shí)間較�(zhǎng)�412秒)�

在�(jìn)行此操作�(shí),要特別小心,不要損壞已校平和加熱過(guò)的焊接表�,表面也不得有灰塵和其它任何雜質(zhì)微粒�

2.2.8管材熔合一起后,將擠壓力從接觸�(shí)�0.01MPa均勻地增加到0.1MPa。從0.01MPa上升�0.1MPa,所用時(shí)間(S)數(shù)值上等于管材壁厚δ(㎜)�

焊接擠壓翻卷的熔�(zhì)寬度必須均勻,并沿熔化線(xiàn)很好地繞在管的兩��

2.2.9繼續(xù)使用擠壓�,熱熔焊接機(jī)上的接口冷卻�(shí)間(分)�20℃晴天時(shí)在數(shù)值上至少等于管壁厚度(㎜�,冷卻期間擠壓力始終不變�

通過(guò)觸摸連接好的接口,就可定量地估計(jì)出冷卻程�,焊縫溫度不得高于環(huán)境溫�1015��

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